Угљенична електрода за топљење силицијума

Тренутно су графитне електроде са вишом ценом замењене у пећи за топљење индустријског силицијума и жутог фосфора.У истом капацитету пећи са потопљеним луком, у поређењу са графитном електродом, пречник угљеничне електроде може бити већи (сада домаћа производња може бити угљенична електрода φ650-φ1200мм, графитна електрода може бити само φ 700мм), тако да лучни појас у пећи је шира, стабилност лука, обезбеди ефикасност топлог топљења, повећа излаз производа, смањи потрошњу енергије производа.Трошкови топљења тона феросилицијума смањени за 300-400 јуана, трошак топљења тона калцијум карбида смањен је за више од 100 јуана.

Угљенична електрода штеди енергију, производи за заштиту животне средине, употреба калцијум карбида, пећ за руду феролегура може у великој мери смањити потрошњу енергије за топљење, смањити загађење.То је заменски производ пасте за електроде.У истом капацитету пећи са потопљеним луком, у поређењу са самопечећом електродом са електродом, има следеће карактеристике: повећање излазне снаге пећи за топљење, смањење потрошње енергије за 15-20%;Смањити радни интензитет (топљење 1 тоне феролегиране електродне пасте око 60 кг, потрошња угљеничне електроде само око 12 кг, смањити број рада електрода), поједноставити процес производње;Избегните или смањите незгоде „меког лома“ и „тврдог лома“ које се често дешавају у самопечећим електродама, побољшајте радно окружење и уштедите оперативне трошкове.