• banner

Отпаци од графитних електрода

Отпаци од графитних електрода

Кратак опис:

Отпаци од графитних електрода
Сирови материјал: Графитна електрода у гранулама
Величина: 0,2-1мм, 1-5мм, 3-7мм, 5-10мм, 5-20мм, према захтеву купца.
Примена: Царбон Раисер у производњи челика.

Неки од остатака произведених током обраде графитних електрода и брадавица у нашој фабрици се продају за различите намене према величини.Стабилан квалитет и повољна цена.


Детаљи о производу

Ознаке производа

спецификација производа

Модел Хемијски састав (масени удео %)
C Асх Нестабилан S Х2О N
Рецарбуризер за дробљење графитне електроде 99.0 0,30 0,50 0.02 0,30 0.01

Паковање: вреће од 25 кг и тонске вреће
Величина: 0,2-1 мм, 1-5 мм, 5-10 мм

Опис производа

Графитна електрода углавном петролејски кокс, игличасти кокс као сировина, везиво за асфалтни угаљ, калцинација, састојци, гњечење, обликовање, печење и графитизација, машинска обрада и израда, која се ослобађа у електролучној пећи у облику лучног проводника електричне енергије до топљења топлоте пуњење пећи, према свом индексу квалитета, може се поделити на обичну графитну електроду, графитну електроду велике снаге и графитну електроду ултра велике снаге.

Производња графитних електрода главне сировине за нафтни кокс, обична графитна електрода може додати малу количину асфалтног кокса, нафтног кокса и асфалтног кокса садржај сумпора не може прећи 0,5%.Игличасти кокс је такође потребан за производњу графитних електрода велике или ултра велике снаге.Главна сировина за производњу алуминијумских анода је нафтни кокс, а контролни садржај сумпора није већи од 1,5% ~ 2%, нафтни кокс и асфалтни кокс треба да испуњавају релевантне националне стандарде квалитета.

Слично томе, фрагменти графитних електрода које смо обрадили такође се могу поделити на РП, ХП, УХП и брадавице.

Графитни отпад (графитни отпад) односи се на производе угљеника у графитизацији након отпада и производе графитизације у преради резног отпада и других материјала.Користи се као адитив и проводни материјал у индустрији производње челика и ливења графитног отпада, такође се може прилагодити обради величине.Графитни отпад се углавном може користити као адитив угљеника у производњи челика у електричним пећима.Такође се широко користе у електролучним пећима (производња челика) и електрохемијским пећима (металуршка и хемијска индустрија).

Због свог веома ниског садржаја пепела, добре електричне и топлотне проводљивости, дробљење графита има широк спектар употребе, може се додати разним формулацијама са мање пепела или више пепела, дробљење графита се генерално дели на мале и средње величине. честице.
Додавање одређене количине графитних струготина у смешу помаже у побољшању пластичности пасте након мешања и гнетења и побољшању приноса пресованог производа.Брушење камена има бољу способност адсорпције на битумен угља и може побољшати топлотну проводљивост и отпорност на алкалну корозију угљеничних блокова.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Категорије производа