Потрошња графитне електроде у производњи челика у електричним пећима углавном је повезана са квалитетом саме електроде, а стање пећи за производњу челика (као што је нова или стара пећ, механички квар, континуирана производња, итд.) је уско повезано са радом производње челика (нпр. класе челика, време дувања кисеоником, пуњење пећи, итд.).Овде се говори само о потрошњи саме графитне електроде, а њен механизам потрошње је следећи:
1. Крајња потрошња графитне електроде
Укључује сублимацију графитног материјала узроковану луком на високој температури и губитком биохемијске реакције између краја графитне електроде, растопљеног челика и шљаке.Брзина сублимације на високој температури на крају електроде углавном зависи од густине струје која пролази кроз графитну електроду. Друго, повезана је са пречником оксидоване стране електроде.Осим тога, крајња потрошња је такође повезана са тим да ли се електрода ставља у растопљени челик да би се повећао угљеник.
2. Бочна оксидација графитне електроде
Хемијски састав електроде је угљеник, реакција оксидације ће се десити када се угљеник помеша са ваздухом, воденом паром и угљен-диоксидом под одређеним условима.а количина оксидације на страни графитне електроде је повезана са јединичном стопом оксидације и површином излагања.Генерално, потрошња стране графитне електроде чини око 50% укупне потрошње електроде.
Последњих година, да би се побољшала брзина топљења електролучне пећи, повећана је учесталост операције дувања кисеоником, што је резултирало повећаним губитком оксидације електроде.У процесу производње челика често се примећује црвенило трупа електроде и конус доњег краја, што је интуитивна метода за мерење отпорности електроде на оксидацију.
3. Губитак пањева
Када се електрода континуирано користи на споју између горње и доње електроде, долази до одвајања малог пресека електроде или брадавице (остатак) услед оксидационог стањивања тела или продирања пукотина.Величина заосталог губитка на крају повезана је са обликом брадавице, типом копче, унутрашњом структуром електроде, вибрацијама и ударом стуба електроде.
4. Површинско љуштење и пад блока
У процесу топљења, то је узроковано брзим хлађењем и загревањем, као и слабом отпорношћу на топлотне вибрације саме електроде.
5.Разбијање електроде
Укључујући прелом тела електроде и брадавице, ломљење електроде је повезано са суштинским квалитетом графитне електроде и брадавице, координацијом обраде и операцијом израде челика.Разлози су често у фокусу спорова између челичана и произвођача графитних електрода.
Време поста: мар-10-2022